影響防腐材料成本的因素有哪些？

　　在防腐施工中選擇防腐材料（油漆）時，除了防腐材料的質(zhì)量、技術(shù)服務(wù)是否齊全等因素外，成本也是一個非常重要的因素。那么，影響防腐材料成本的因素是什么呢？

　　1涂層膜厚

　　雖然嚴(yán)格來說，建筑涂料也應(yīng)該有膜厚的要求，但大多數(shù)施工方并不重視，而是對遮蓋力、色彩等飾面效果的要求。與建筑涂料完全不同，防腐涂料對防腐涂料的膜厚有嚴(yán)格的要求，因為不同的涂層厚度會有不同的防腐功能。為此，國際標(biāo)準(zhǔn)ISO12944專門列出了不同防腐規(guī)劃年限在各種腐蝕環(huán)境條件下對膜厚的要求。腐蝕環(huán)境越不好，設(shè)置的防腐期越長，膜厚要求越厚。在其他條件下，涂料用量越多，相應(yīng)的防腐材料成本越高。

　　2.油漆的固含量

　　固體含量是涂料的重要功能參數(shù)。假設(shè)一種涂料的固體含量是60%，說明每個單位的40%的涂料材料會揮發(fā)，只需要60%作為成膜材料。因此，在額定膜厚度下，固體含量越高，單位材料的涂層面積越大。以下是理論涂層率與固體含量之間的關(guān)系:

　　理論涂布率=固含量(%)*10/干膜厚度

　　那么，固體含量越高，單位材料的涂層面積就越大，也就是說單位面積的涂料用量就越少，相應(yīng)的材料成本就越小。

　　3損耗的控制

　　在整個涂裝過程中，構(gòu)成涂料損耗的因素很多，包括：

　　(1)粗糙度丟失(3-10%)，合適的粗糙度不超過涂層總厚度的三分之一。粗糙度越大，損失就越大。

　　(2)涂料分布丟失(輥刷5-15%，無氣噴涂:15-30%)：由于涂層分布不均勻而丟失。由于干膜厚度按90-10或80-20標(biāo)準(zhǔn)控制，對稱膜厚度一般超過規(guī)劃膜厚度，難以完全防止某些位置涂層過多。

　　(3)實際涂裝丟失:包括未噴涂在工件上的油漆、涂裝工具和油漆桶中的殘留物等。就噴涂施工而言，在小工件和強風(fēng)的前提下，噴涂無疑會增加丟失?？諝鈬娡勘葲]有空氣噴涂的油霧丟失得多。

　 （4）涂料浪費：如雙組分涂料在使用期內(nèi)未用完造成的浪費等。

　　其中，（1）（2）兩種是不可避免的，但人工控制的成分并不多。（3）（4）可人工控制，與施工人員的本質(zhì)和施工管理能力有關(guān)。總之，施工工藝不同，消耗也不同。

　　不同的損失，會導(dǎo)致單位鋼結(jié)構(gòu)防腐使用不同，成本也會有很大的差異。

　　4油漆的價格

　　很明顯，每升防腐涂料的價格也是一個重要的影響因素，但從上述分析來看，防腐涂料的價格并不構(gòu)成防腐施工中防腐涂料成本的因素。

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